1. i materiali utilizzati per controllare il contenuto di materiali tra cui il corretto o non, la proporzione di acqua è generalmente 5:5, da materie prime e parti in plastica, difficilmente possiamo dire qual è il materiale, quindi i materiali devono essere ispezionati nel processo continuo monitoraggio e di alimentazione, secondo l'etichetta la confezione di materiale per controllare i materiali, la base per l'ispezione di materiali in genere per stampaggio preavviso (Ben Huai blu singolo, fornito dal dipartimento di plastica), alcuni materiali speciali richiesti secondo il singolo P o BOM. Parti in plastica interni controllo Fixture.
2. imballaggio 2.1 imballaggio ispezione comprese le parti in plastica di un imballaggio unico, selezione di sacchetto di plastica contenitore (ad esempio caselle di sacchetto di plastica, ecc., requisiti di base di imballaggio sono: facile raschiare i pezzi in plastica devono essere coperti con protettivo carta per coprire il sacchetto di plastica (ad esempio color coperchio serbatoio dell'acqua, ecc.) dovrà essere separato dalla placcatura adesivo carta ogni o a strati di isolamento. 2.2 requisiti di imballaggio secondo avviso di stampaggio ad iniezione di plastica (come contrassegnato Galvanotecnica, Spruzzare olio pu, spray per capelli, ecc., i requisiti di base: mettere a strati piatto, ordinata e non disperse.
3. la parola Mark contenuto/direzione ispezione 3.1 parola marchio contenuto contiene le prestazioni elettriche del prodotto, il marchio di regolamento di sicurezza e il numero di registrazione, il marchio registrato, il modello, l'origine, come pure alcune speciali istruzioni di avviso, il contenuto di cui sopra non è essenziale, il cosiddetto make, perde la conoscenza, esamina secondo singolo P. 3.2 ispezione di direzione è basato sull'esempio. Parti in plastica interni controllo Fixture.
4. controllo forma: la forma non è incluso nello stampo sbagliato e processo parti dislocazione e deformazione di rottura di morire, la forma della birra aperta quando il controllo a campione IPQC da fare come lo standard, se non, bisogno di consultare l'avviso di modello.
5. controllo strutturale (controllo della struttura del campione, finito) l'ordine di ispezione è il controllo di posizione colonna colonna-foro posizione-della fibbia-puntinatura 5.1: verifica se la colonna è minore, misurazione dell'altezza colonna, di inclinare, o meno se parte anteriore di batch colpisce l'assembly. 5.2 foro posizione controllo: Controllare se il foro è pochi, collegamento buche, grandi o piccole aperture. 5.3 fibbia Check: Verifica se la fibbia è rotta batch anteriore, colla, non hanno nessuna fibbia posteriore, Labai e deformazione. 5.4 eclipse parola Check: Verifica se c'è qualche errore o chiarezza il personaggio di eclipse. 5.5 base di ispezione: esempio di ufficio, prodotto finito.
6. forza prova 6,1 resistenza di parti di gomma non è l'uso principale del rapporto sbagliato materiale o acqua troppo grande, un'altra possibilità è i problemi di progettazione di muffa. 6.2 prova di resistenza il metodo corrente di utilizzo: test di caduta di r.: requisiti, simulazione di parti di gomma montaggio finito Test (cioè, con l'assemblaggio di parti più pesante), da 3 piedi o 6 piedi alti atterraggio tre volte gratuito, goccia azimuth dovrebbe considerare più facilmente posizione di danneggiato. B. Bending test: le curve di pezzo di gomma 3 volte secondo il requisito di stipulazione, non si rompe per ricevere lo standard. C. estrusione test: requisiti di prova: a un certo grado di pressione per spremere i pezzi di gomma all'accettazione dello standard, la forza di questa prova squeeze è difficile da misurare, si possono mettere le parti in plastica sulla superficie del tavolo di lavoro, con pressione calibri per oppressione. Parti in plastica interni controllo Fixture.
